無(wú)心磨床的應(yīng)用是非常廣泛的，它在汽車、摩托車、空壓機(jī)、軸承、軍工、航空、航天等這些行業(yè)中，都能夠使用到，主要是用來(lái)進(jìn)行零件的批量加工。其主要特點(diǎn)為通用性好、模塊程度化高、精度和剛性高以及工作效率高。

　　

　　無(wú)心磨床主要由床身、十字滑板、升降套筒、磨頭及各種附件組成。共有四種運(yùn)動(dòng)：主軸旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、縱向運(yùn)動(dòng)、橫向運(yùn)動(dòng)、垂直升降運(yùn)動(dòng)。縱向移動(dòng)采用滾動(dòng)鋼導(dǎo)軌，升降套筒為滾動(dòng)絲杠傳動(dòng)，橫向移動(dòng)為滑動(dòng)導(dǎo)軌，磨頭主軸可以實(shí)現(xiàn)四種轉(zhuǎn)速，以供磨削不同刀具所需。零件和隨機(jī)附件、工具損壞應(yīng)采用相同規(guī)格和性能的配件更換，并盡可能使用設(shè)備供應(yīng)商的配件以保證機(jī)床的使用性能和壽命。

　　

　　無(wú)心磨床在安裝壓緊工件時(shí)，要合理選擇工件的受力點(diǎn)，以減少安裝變形。在磨大件床身時(shí)，根本不需要壓緊，使其處于自由狀態(tài)，因?yàn)槟ハ髁�很小，只采用三點(diǎn)支承。在磨鏜床和磨床床身時(shí)，要合理選擇支承點(diǎn)的位置和數(shù)量。調(diào)整墊鐵的位置和數(shù)量都與使閑時(shí)相同，這樣配磨效果較為理想。

　　

　　在配導(dǎo)軌時(shí)，要根據(jù)磨床床身結(jié)構(gòu)剛性差，容易變形的特點(diǎn)，須采取特殊方法，以防止變形。如磨萬(wàn)能磨床的床身時(shí)，在磨頭座位置加上配重，其重量應(yīng)與原磨頭座總重量相近。并將操縱箱裝到床身上去，這樣就可以保證其安裝后的精度。

　　

　　為了讓無(wú)心磨床變得更加好用、更加實(shí)用，現(xiàn)在在這個(gè)設(shè)備的設(shè)計(jì)上面，加入了很多獨(dú)到的功能，讓大家在使用的時(shí)候，也都能夠有著很不一樣的效果，我們可以看到，在里面加入了導(dǎo)輪的設(shè)計(jì)，這個(gè)導(dǎo)輪就可以使得設(shè)備擁有著非常強(qiáng)大的一個(gè)移動(dòng)性能，使用的時(shí)候可以輕松地進(jìn)行三百六十度的任意的轉(zhuǎn)向，使用起來(lái)就會(huì)非常地方便。

　　

　　特別是大家在需要移動(dòng)使用的時(shí)候，這樣的導(dǎo)輪就可以起到非常好的作用，為大家?guī)��?lái)極好的幫助，讓大家都可以輕松地進(jìn)行使用，只要人們能夠掌握一些導(dǎo)輪角度秘決，不難將這個(gè)設(shè)備的功能發(fā)揮到一個(gè)新的高度，能夠?yàn)槿藗円捕紟��?lái)更好的、更有效的幫助，真正地在各個(gè)不同的方面，都提供理想的效果，從而幫助人們都有著更良好的體驗(yàn)。

　　

　　機(jī)床產(chǎn)品現(xiàn)在已經(jīng)逐步取代了一般的普通機(jī)床，因?yàn)楫a(chǎn)品擁有數(shù)控裝置，在配置方面就比普通機(jī)床高了不是一個(gè)檔次，更不用說(shuō)在工作過(guò)程之中的區(qū)別。對(duì)零件的加工過(guò)程，是嚴(yán)格按照加工程序所規(guī)定的參數(shù)及動(dòng)作執(zhí)行的。無(wú)心磨床是一種能自動(dòng)或半自動(dòng)機(jī)床，與普通機(jī)床相比，具有以下明顯特點(diǎn)：

　　

　　一、適合于復(fù)雜異形零件的加工

　　

　　可以完成普通機(jī)床難以完成或根本不能加工的復(fù)雜零件的加工，因此在宇航、造船、模具等加工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。

　　

　　二、加工精度高

　　

　　三、加工穩(wěn)定可靠

　　

　　實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)控制，排除人為誤差，零件的加工一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

　　

　　四、高柔性

　　

　　加工對(duì)象改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，體現(xiàn)出很好的適應(yīng)性，可大大節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間。在無(wú)心磨床的基礎(chǔ)上，可以組成具有更高柔性的自動(dòng)化制造系統(tǒng)。

　　

　　五、高生產(chǎn)率

　　

　　本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高，一般為普通機(jī)床的三到五倍，對(duì)某些復(fù)雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十幾倍甚至幾十倍。

　　

　　六、勞動(dòng)條件好

　　

　　自動(dòng)化程度高，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大大降低，工作環(huán)境較好。

　　

　　七、有利于管理現(xiàn)代化

　　

　　采用有利于向計(jì)算機(jī)控制與管理生產(chǎn)方面發(fā)展，為實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化創(chuàng)造了條件。