自動平面磨床是一種機械加工常用機床。對運動平穩(wěn)性、換向精度、換向頻率都有較高的要求。目前，正向大型化、高速化發(fā)展。大型高速平面磨床的運動慣性很大，當其換向時，就會導(dǎo)致背壓急劇升高，從而引起換向沖擊，這會對機床發(fā)生災(zāi)難性的影響，所以換向平穩(wěn)性問題已成為制約磨床工作速度和加工精度提高的重要因素。
　　
　　自動平面磨床系統(tǒng)中的換向方式和換向控制參數(shù)對換向沖擊有決定性的作用，采用液壓傳動。設(shè)計新的液壓換向系統(tǒng)已迫在眉睫。下面從換向方法和控制策略的角度來討論磨床的換向沖擊問題。
　　
　　換向沖擊的機理：
　　
　　由于在其液壓系統(tǒng)中，當液壓傳動換向時。換向閥閥口瞬時關(guān)閉，油路突然斷開，使得回油腔的油液無法排泄。
　　
　　m和v越大，可以看出。動能就越大，換向沖擊也就越大。金機通提示，對于大慣量高速運行來說，其換向沖擊是巨大的這不僅影響了加工精度，而且也妨礙了正常運行與使用壽命。
　　
　　側(cè)面磨削主要是用自動平面磨床進行的特殊磨削。修整時，採用金剛石修整器進行修整。這同用外圓磨床進行的側(cè)面磨削的原理相同。修整量不應(yīng)超出外圓磨削時砂輪的修整量。一般平面磨削時都把工件旋轉(zhuǎn)90。后進行磨削，當然有時也有例外。問題出在側(cè)面磨削時，如何才能將工作的側(cè)面與工作臺進給方向平行地放置。因為反方向是直線，而且如果和加工側(cè)面平行，就相當於電磁吸盤的擋板，可以使其平行。