磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。磨具指的是磨床砂輪，其磨削過(guò)程是通過(guò)砂輪的高速旋轉(zhuǎn)（線速度可達(dá)35m/s)對(duì)零件進(jìn)行磨加工。

　　

　　砂輪雖然有自銳特點(diǎn)，但由于磨鈍后的磨粒不一定都能夠自動(dòng)脫落或崩裂，加上磨屑與粘連結(jié)合劑會(huì)堵塞孔隙，這樣就會(huì)失去或降低切削能力，所以工作一段時(shí)間后應(yīng)進(jìn)行修整。

　　

　　砂輪速度取決于磨削操作的類型，例如外部或內(nèi)部磨削或切斷操作。工作轉(zhuǎn)速取決于工作類型、磨削類型和所需的光潔度。為更高的工作速度，建議使用更硬的砂輪，反之亦然。

　　

　　砂輪架是磨床上用來(lái)帶動(dòng)砂輪做高速旋轉(zhuǎn)的關(guān)鍵部件，由殼體、主軸及其軸承、傳動(dòng)裝置與滑鞍等組成，可以設(shè)計(jì)成多樣化配置形式。它的運(yùn)動(dòng)可以采用交叉滾動(dòng)導(dǎo)軌，以提高進(jìn)給靈敏度。

　　

　　砂輪架作為切削的主要部件，可直接影響產(chǎn)品的加工精度和工件表面的粗糙度，保證磨床滿足與加工精度的要求、剛性和穩(wěn)定性。箱體導(dǎo)軌和底板滑臺(tái)之間的高度需要確保避免上下工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)與箱體相碰。

　　

　　磨床砂輪的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)一般情況下不要求調(diào)速，一臺(tái)三相異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)即可，且只要求單向旋轉(zhuǎn)。容量較大時(shí)，可采用Y-三角形降壓?jiǎn)��?dòng)，磨床為了保證其加工精度，使其運(yùn)行平穩(wěn)，保證工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)換向時(shí)慣性小無(wú)沖擊，故采用液壓傳動(dòng)實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng)和砂輪箱橫向進(jìn)給。

　　

　　選擇的原則是：

　　

　　1、磨削鋼時(shí)，選用剛玉類，磨削硬鑄鐵、硬質(zhì)合金和非鐵金屬時(shí)，選用碳化硅類。

　　

　　2、磨削軟材料時(shí)，選用硬砂輪，磨削硬材料時(shí)，選用軟砂輪。

　　

　　3、磨削軟而韌的材料時(shí)，選用粗磨料(如12～36#)；磨削硬而脆的材料時(shí)，選用細(xì)磨料(如46～100#)。

　　

　　4、磨削表面的粗糙度值要求較低時(shí)，選用細(xì)磨粒，金屬磨除率要求高時(shí)，選用粗磨粒。

　　

　　5、要求加工表面質(zhì)量好時(shí)，選用樹脂或橡膠結(jié)合劑的砂輪，要求最大金屬磨除率時(shí)，選用陶瓷結(jié)合劑砂輪。