數(shù)控內(nèi)圓磨床的磨削生產(chǎn)加工有很多嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)管束。主要不論是實(shí)踐活動(dòng)測(cè)量，仍是根據(jù)基本原理分析都很費(fèi)勁，工件孔直徑越小，孔深層越重，磨削生產(chǎn)加工越艱辛。

 

　　它是因?yàn)橛嘘P(guān)不一樣的數(shù)控磨床及其磨削方式，砂輪軸越粗，數(shù)控磨床的剛度越大。但是以內(nèi)圓磨削中，不可以應(yīng)用超過(guò)工件孔徑的砂輪，也不可以應(yīng)用超過(guò)工件孔長(zhǎng)短的砂輪。但是應(yīng)用磨床磨削時(shí)，與工件的大小不相干，可應(yīng)用一樣大小的砂輪。但是內(nèi)孔磨削因遭受工件孔徑的管束，必須按照工件孔徑的大小挑選砂輪及其砂輪軸。

 

　　一般適合的砂輪直徑是工件孔徑的0.8倍上下，砂輪軸長(zhǎng)短只需略大孔的長(zhǎng)短。若是砂輪徑小，圓上速率會(huì)降低，還會(huì)繼續(xù)因砂輪的損壞等導(dǎo)致輸出功率降低。若是砂輪軸的長(zhǎng)短超過(guò)孔的長(zhǎng)短，輸出功率毫無(wú)疑問(wèn)會(huì)降低，并且會(huì)造成震蕩。若是內(nèi)孔磨削用的砂輪總面積達(dá)不上標(biāo)準(zhǔn)的要求，不可以堅(jiān)持不懈均衡。若不平衡，在比外圓磨削還高的轉(zhuǎn)速比下，會(huì)因?yàn)橄蛐牧Φ膶?shí)際效果而產(chǎn)生擺動(dòng)，它是十分風(fēng)險(xiǎn)性的現(xiàn)象。若是應(yīng)用過(guò)小的砂輪也會(huì)降低磨削生產(chǎn)加工的輸出功率。

 

　　由之上能夠知道，必須要挑選與孔徑和深度相一致的砂輪、工裝夾具及其砂輪軸。因?yàn)樯�產(chǎn)砂輪軸的生產(chǎn)商不一樣，砂輪形狀各異，安裝在砂輪軸頂端的工裝夾具也是有大小及其長(zhǎng)度的不一樣。殊不知在挑選砂輪軸時(shí)，要留意挑選不管哪臺(tái)數(shù)控磨床都可以應(yīng)用的，也是通用性的砂輪軸及其工裝夾具。

 

　　操作數(shù)控內(nèi)圓磨床需要掌握一定的技能。對(duì)于操作人員而言，除了掌操作技能之外，還需要了解安全操作規(guī)程，才能有效的避免生產(chǎn)事故的發(fā)生。以下是數(shù)控內(nèi)圓磨床操作中需要注意的幾點(diǎn)：

 

　　1、必須遵守機(jī)械切削工的安全操作規(guī)程。

 

　　2、工件加工前，應(yīng)根據(jù)工件的材料、硬度、精、粗磨等情況，合理選擇適用的砂輪。

 

　　3、調(diào)換砂輪時(shí)，要按砂輪機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行。必須仔細(xì)檢查砂輪的粒度和線速度是否符合要求，表面無(wú)裂縫，聲響要清脆。

 

　　4、安裝砂輪時(shí)，須經(jīng)平衡試驗(yàn)，開(kāi)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘，確認(rèn)無(wú)誤后方可使用。

 

　　5、磨削時(shí)，先將縱向擋鐵調(diào)整固緊好，使往復(fù)靈敏。人不準(zhǔn)站在正面，應(yīng)站在砂輪的側(cè)面。

 

　　6、進(jìn)給時(shí)，不準(zhǔn)將砂輪一下接觸工件，要留有空隙，緩慢地進(jìn)給，以防砂輪突然受力后爆裂而發(fā)生事故。

 

　　7、砂輪未退離工件時(shí)，不得中途停止運(yùn)轉(zhuǎn)。裝卸工件、測(cè)理量精度均應(yīng)停車，將砂輪退到安全位置以防磨傷手。

 

　　8、干磨的工件，不準(zhǔn)突然轉(zhuǎn)為濕磨，防止砂輪碎裂。濕磨工作冷卻液中斷時(shí)，要立即停磨。

 

　　9、磨削內(nèi)孔時(shí)，用塞規(guī)或儀表測(cè)量，應(yīng)將砂輪退到安全位置上，待砂輪停轉(zhuǎn)后方能進(jìn)行。

 

　　10、在磨削各種刀具、花鍵、鍵槽、扁身等有斷續(xù)表面工作時(shí)，不能使用自動(dòng)進(jìn)給，進(jìn)刀量不宜過(guò)大。

 

　　11、不是專門用的端面砂輪，不準(zhǔn)磨削較寬的平面，防止碎裂傷人。

 

　　12、經(jīng)常調(diào)換冷卻液，防止污染環(huán)境。