無心磨床在安裝壓緊工件時，要合理選擇工件的受力點，以減少安裝變形。在磨大件床身時，根本不需要壓緊，使其處于自由狀態(tài)，因為磨削力很小，只采用三點支承。
　　
　　 在磨鏜床和磨床床身時，要合理選擇支承點的位置和數(shù)量。調(diào)整墊鐵的位置和數(shù)量都與使閑時相同，這樣配磨效果較為理想。
　　
　　 在配無心磨床導(dǎo)軌時，要根據(jù)磨床床身結(jié)構(gòu)剛性差，容易變形的特點，須采取特殊方法，以防止變形。如磨萬能磨床的床身時，在磨頭座位置加上配重，其重量應(yīng)與原磨頭座總重量相近。并將操縱箱裝到床身上去，這樣就可以保證其安裝后的精度。
　　
　　 一：砂輪的精準(zhǔn)配置，不一樣的材質(zhì)砂輪搖用不同的砂輪，修整砂輪搖用尖銳的金剛筆修，在休整砂輪時要調(diào)整砂輪的轉(zhuǎn)速，而達到砂輪修整出來的鋒利，才能把工件研磨得更光滑；
　　
　　 二：手感控制，手感要靠多年的經(jīng)驗來操作，在不同的師傅操作同一臺機器，磨出來的工件不一樣，貼別時切槽，精磨，拋光產(chǎn)品時要小心，慢工出細活，現(xiàn)在的產(chǎn)品隨著市場要求越來越高，研磨出來的零件也要精度高，不然達不到所需精度的標(biāo)準(zhǔn)；
　　
　　 三：機床衛(wèi)生，一臺無心磨床保持好清潔也能用得長久，這個要求很重要，看似普通，但是要持之以恒的堅持，跟人穿衣服整潔一樣，臺面干凈了，人操作磨床起來也舒心，而且干凈使機床精度不變，精度也才能保持，做出來的產(chǎn)品也才能高精密！
　　
　　 主要部件的修理一般按下列順序進行，也可以根據(jù)修理條件采用幾個部件同時進行或交叉進行。
　　
　　 1、床身導(dǎo)軌、立柱導(dǎo)軌修復(fù)。
　　
　　 2、工作臺導(dǎo)軌修復(fù)。
　　
　　 3、滑板底導(dǎo)軌修復(fù)。
　　
　　 4、滑板燕尾導(dǎo)軌修復(fù)。
　　
　　 5、磨頭修復(fù)、磨頭體燕尾導(dǎo)軌修復(fù)。
　　
　　 6、液壓缸修復(fù)。
　　
　　 7、操縱箱及油路、油箱修復(fù)。
　　
　　 8、升降絲杠副修復(fù)。
　　
　　 9、其它部件修復(fù)。