隨著磨削加工技術(shù)和計算機(jī)技術(shù)的不時進(jìn)步，自動平面磨床磨加工中心的發(fā)展已有20多年的歷史。磨加工中心的制造水平不時提高。磨加工中心是一種柔性的磨削加工系統(tǒng)，技術(shù)基礎(chǔ)是機(jī)電一體化和計算機(jī)技術(shù)。復(fù)合化加工成為方向，機(jī)床從原來單純的磨頭交換發(fā)展到砂輪和銑、鉆等刀具混合型交換，以便在工件一次裝夾后就完成所有工序的加工。因此，磨削加工中心的發(fā)展趨勢是小型化、實(shí)用化和復(fù)合化。磨床從總體上增強(qiáng)了與硬切削技術(shù)競爭的能力。
　　
　　自動平面磨床運(yùn)動速度有很大提高，砂輪線速度和工作臺運(yùn)動速度高速化已成普遍潮流。由于采用了直線導(dǎo)軌、直線電機(jī)、靜壓絲杠等先進(jìn)的功能部件技術(shù)。而且提高的幅度是以前很難想象的高速、高效、高精度和高柔性確實(shí)是當(dāng)今國際機(jī)床發(fā)展的方向。隨著技術(shù)的進(jìn)步，高速化越來越向普及的方向發(fā)展。
　　
　　自動平面磨床的3種液壓傳動換向：
　　
　　1、采用行程換向閥的換向方法：換向閥芯上聯(lián)出一拔桿，為采用行程換向閥換向。利用工作臺上的行程擋塊推動拔桿來實(shí)現(xiàn)自動換向。平面磨床的工作臺慢速運(yùn)動時，當(dāng)換向閥到達(dá)中間位置，不管液壓缸左右兩腔或是都通壓力油、或是都通回油、或是都封閉，這時，液壓缸兩腔沒有液壓力推動，都會使工作臺運(yùn)動停止，因而換向閥不能到達(dá)另一端，平面磨床也就出現(xiàn)了所謂“死點(diǎn)”。
　　
　　2、采用電磁換向閥的換向方法：由行程擋塊推動行程開關(guān)發(fā)出換向信號，行程換向閥改為電磁換向閥的換向方法。使電磁鐵動作推動滑閥換向，可以防止“死點(diǎn)”;但它一種開關(guān)型液壓閥，根據(jù)指令瞬間開啟或閉合，即瞬時接通或切斷回油通道，這樣的液壓換向系統(tǒng)在換向時會有很大的沖擊發(fā)生。
　　
　　3、采用電液換向閥的換向方法：先導(dǎo)閥沒有換向前，用電液換向閥替換電磁換向閥便構(gòu)成了一種新的換向方法。電液換向閥由先導(dǎo)閥電磁滑閥和主閥液動滑閥組成。一旦控制油路切換了方向，主閥閥芯就依照事先調(diào)定的速度移動到另一工作位置，主油路方向改變，工作臺也就換向運(yùn)動，防止了換向“死點(diǎn)”。