數(shù)控復(fù)合磨床床身為整體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋板呈箱型布置，并且采用低合金高強(qiáng)度孕育鑄鐵，使其具有很高的整體剛度和表面耐磨性及抗震能力，極大地滿足了高效、高精度設(shè)備對(duì)基礎(chǔ)件的要求。工作臺(tái)采用雙層結(jié)構(gòu)，有利于機(jī)床的精度保持。該磨床具有砂輪自動(dòng)進(jìn)給、粗、精、無(wú)火花磨削、工作臺(tái)自動(dòng)跳檔、自動(dòng)夾緊工件、工件轉(zhuǎn)速自動(dòng)切換、前置修整實(shí)現(xiàn)砂輪自動(dòng)修整及自動(dòng)補(bǔ)償、自動(dòng)測(cè)量工件及循環(huán)動(dòng)作安全聯(lián)鎖等多種功能。采用先進(jìn)技術(shù)、高質(zhì)量執(zhí)行元部件，精度穩(wěn)定、可靠性高、壽命長(zhǎng)。
　　
　　數(shù)控復(fù)合磨床一次裝夾即可加工內(nèi)徑、外徑、端面功能的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了與以往同等的加工精度的高性價(jià)比。對(duì)中、大型高精度零件加工的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的新引進(jìn)代替了中、大形臥式內(nèi)圓磨床。
　　
　　雙檔定位轉(zhuǎn)塔：通過(guò)0度定位的內(nèi)、外徑研磨及22.5度定位則通過(guò)使用斜面砂輪能夠高效地研磨外徑、端面。
　　
　　砂輪軸：采用HSK-A100，較大輸出為11.0kw，通過(guò)4t的夾緊力使研磨能力提高。
　　
　　內(nèi)、外徑、端面測(cè)量接觸式傳感器：有效于批量生產(chǎn)。特別是大直徑工件或深孔工件時(shí)，用手調(diào)尺寸測(cè)量時(shí)需要專用測(cè)量?jī)x或需要熟練技術(shù)的情況很多，給其帶來(lái)幫助，使其效率化。
　　
　　ATC刀庫(kù)：可收納砂輪直徑為50~305mm的工具6把。實(shí)現(xiàn)了砂輪交換時(shí)間的縮短與復(fù)合加工。
　　
　　旋轉(zhuǎn)式修正器：有效于CBN砂輪的使用。在旋轉(zhuǎn)盤(pán)配置了多點(diǎn)金剛石的旋轉(zhuǎn)式金剛鼓輪修正器。但是，背端面無(wú)法修正。
　　
　　數(shù)控復(fù)合磨床包含的基本產(chǎn)品種類眾多，可以將自身的數(shù)控技能和其它的磨床功能相結(jié)合，打造出一個(gè)多功能的磨床處理設(shè)備，提高了用戶的產(chǎn)品加工效率。我們可以利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工，提高產(chǎn)品的表面質(zhì)量。大多數(shù)是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工，而數(shù)控復(fù)合磨床是信息技術(shù)與機(jī)械制造技術(shù)相結(jié)合的產(chǎn)物，使用較新進(jìn)的數(shù)控技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品的加工。在加工設(shè)備的時(shí)候利用數(shù)字和信息控制技術(shù)提高了加工的精度和效率，代表了現(xiàn)代基礎(chǔ)機(jī)械的技術(shù)水平與發(fā)展趨勢(shì)，是較具發(fā)展?jié)摿Φ囊环N磨床產(chǎn)品。
　　
　　現(xiàn)如今數(shù)控復(fù)合磨床的使用越來(lái)越廣泛，因?yàn)橛兄�相�?duì)優(yōu)越的特性，可以滿足企業(yè)在進(jìn)行加工生產(chǎn)的需求，還可以提升企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力，為企業(yè)日后的發(fā)展奠定良好的基礎(chǔ)。不過(guò)在操作時(shí)需要掌握了相應(yīng)的操作流程，才能確保正常運(yùn)行。