無心磨床能自動修整和自動補償
無心磨床是由磨削砂輪,調整輪和工件支架三個機構構成,是不需要采用工件的軸心而施行磨削的一類磨床。其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作,調整輪控制工件的旋轉,并使工件發(fā)生進刀速度,至于工件支架則是在磨削時支撐工件,這三種機件可有數(shù)種配合的方法,但停止研磨除外,原理上都相同。
在無心磨床上,工件不用頂尖定心和支承,而是放在砂輪和導輪之間,由托板和導輪支承。砂輪一般裝在主軸端部,寬度大于250毫米的砂輪則裝在主軸中部,砂輪較大寬度可達900毫米。砂輪高速旋轉進行磨削,導輪以較慢速度同向旋轉,帶動工件旋轉作圓周進給。貫穿磨削時,通過調整導輪軸線的微小傾斜角來實現(xiàn)軸向進給,適于磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。切人磨削時,通過導輪架或砂輪架的移動來實現(xiàn)徑向進給,適于磨削帶軸肩或凸臺的工件,以及圓錐體、球體或其他素線是曲線的工件。無心磨床的生產(chǎn)率較高,加上各種上下料裝置后易于實現(xiàn)自動化,大多用于大量生產(chǎn),可由不很熟練的工人操作。磨削精度一般為:圓度2微米,尺寸精度4微米,高精度可分別達到0.5微米和2微米。
磨床能自動修整和自動補償。導輪進給導軌為雙、型滾針導輪,采用伺服電機進給,能與砂輪修整相互補償。機床配有自動上下料機構,能進行自動循環(huán)磨削。
無心磨床主要有三種磨削方法;通過式、切入式和切入一通過式、通過式無心磨削。工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削。調整導輪軸線的微小傾角來實現(xiàn)工件軸向進給。適于磨削細長圓柱形工件。無中心孔的短軸和套類工件等。切入式無心磨削。托板上有軸向定位支點,工件支承在托板一定位置上,以砂輪或導輪切入進行磨削。用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體,球體或其他回轉體工件。切入一通過式無心磨削是這兩者的復合。此外,還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。